Semiramis est assemblé

13. Jun 2022

Dans le Tech Cluster Zug, la sculpture Semiramis, symbole du lien entre la haute technologie et la nature, a été présentée. TS3 et Timbatec ont donné un avis différent sur le fait que les structures complexes en bois, aujourd'hui situées à une altitude plus basse, sont très complexes.

Pour le Tech Cluster Zug, les professeurs d'architecture de l'ETH Fabio Gramazio et Matthias Kohler ont créé, en collaboration avec Müller Illien, Landschaftsarchitekten, TS3 et d'autres partenaires, une sculpture architecturale floue. La structure, d'une hauteur de 22,5 mètres, est composée de cinq plaques de bois complexes et géométriques, qui sont recouvertes d'une couche d'acier noir, légèrement inclinée. La semaine dernière, tous les participants ont célébré la fête de la levée.

Scellement de joints sans pression

Dans le cadre d'un jeu de rôle, quatre robots de haut niveau s'emparent d'une plaque d'argile, la remplissent et la déposent sur le sol avec l'aide d'un ordinateur. Un algorithme modifie les mouvements du robot de manière à éviter les collisions. Si les machines ont été placées sur leurs quatre plateaux, elles seront temporairement assemblées par les femmes et les hommes de métier et ensuite assemblées entre elles avec une barre TS3. Die Brettsperrholzplatten können so durch Fugenverguss ohne Pressdruck stirnseitig miteinander verbunden werden. Le système TS3 est utilisé principalement pour la construction d'éléments en relief, mais il peut également être utilisé pour des structures telles que Semiramis. C'est ainsi que 51 à 88 plaques isolées peuvent être assemblées à une plaque isolée.

Par rapport à la méthode traditionnelle de construction en bois, la construction robotisée a plusieurs avantages : D'une part, elle permet aux robots de se débarrasser de l'encombrement et du positionnement exagéré des hommes et, d'autre part, elle peut, dans le cadre du processus de montage, être utilisée pour des opérations de construction à forte intensité de ressources.

Un symbole pour la collaboration

La fabrication robotisée de produits manufacturés se déroule actuellement à Hochtouren. Les différents segments ont été transportés par camion jusqu'à Zoug et la sculpture architecturale a été créée en février 2022 et mise en forme. À partir de l'été 2022, il sera possible d'observer la structure en bois du corps et des meubles et de jeter un coup d'œil sur les fenêtres ouvertes. La structure plate et haute est recouverte d'une couche de bois brut et de morceaux de bois, ce qui lui confère une grande valeur esthétique. Elle est également dotée d'une grande surface de protection contre le vent. Grâce à la forme arrondie et vorteilhaften des schalen, elle peut être utilisée pour la construction. La mise en œuvre de la construction avec les trois parties de la structure est une nécessité absolue. Les ponts éoliens sur les chenaux ont été conçus à l'aide d'une simulation RWIND de Dlubal Software, qui simule la pénétration de la structure dans un canal éolien. En outre, les calculs doivent tenir compte des effets des résonances et des querelles de vent sur la structure schlanken.

Semiramis

Dans le cadre du processus classique d'élaboration des projets, les architectes et les architectes tentent d'identifier les différentes exigences relatives à un bâtiment ou à une structure dans le cadre de l'élaboration des projets, puis de les transmettre à la personne concernée, afin qu'elles soient toutes parfaitement satisfaites. Ce n'est pas le cas de Semiramis : Un algorithme d'apprentissage automatique de grande envergure, développé en collaboration avec le Swiss Data Science Center, a permis d'identifier des possibilités d'optimisation intéressantes pour les utilisateurs. Les conclusions sont différenciées en fonction de la forme des schémas et de leurs caractéristiques physiques, mais aussi en fonction de la manière dont la conception de ces schémas s'applique à chaque élément, par exemple la fixation des schémas. "Le modèle informatique nous permet d'inverser le processus de conception conventionnel et d'expliciter l'ensemble des possibilités de conception d'un projet. Il en résulte de nouvelles géométries souvent surprenantes", explique Matthias Kohler, professeur d'architecture et de fabrication numérique à l'ETH Zurich.

Dans le cadre du "Immersive Design Lab", un laboratoire de réalité virtuelle sur le campus Hönggerberg, les participants ont réussi à créer des formes tridimensionnelles et à travailler ensemble à l'avenir. Un logiciel développé conjointement avec le Computational Robotics Lab de l'ETH permet aux chercheurs d'analyser facilement les formes d'usinage de la pierre : Par exemple, si les scientifiques déplacent un seul point dans la géométrie d'une des coques, qui se composent d'environ 70 panneaux de bois, le logiciel adapte toute la géométrie. Il prend en compte les paramètres d'exploitation pertinents, comme le poids maximal autorisé d'un plateau, et génère ainsi une configuration efficace et de qualité.

Participants

Projet:

- Matthias Kohler, professeur d'architecture et de fabrication numérique.
- ETH Zürich
- Rita Illien, Müller Illien Landschaftsarchitekten
- Andreas Burgherr, Timbatec Holzbauingenieure

Planification et réalisation:

- Équipe Gramazio Kohler Recherche
- Entrepreneur total Erne AG Holzbau avec:

Sous-planteur:

- Timbatec Ingénieurs en construction bois
- MWV Ingénieurs civils
- Dr. von Moos AG, Géologie
- LLAL AG, Concepteur d'éclairage
- Bänziger Partner AG



Sous-traitance:

Landis Bau - maître d'œuvre, Go Bau AG - direction des travaux Bach, JMS RISI AG - génie civil, Smarterion - éclairage ingénierie, Zumtobel AG - éclairage, Hotz Elektro AG, Forster Baugrün - horticulture, Roth - échafaudages, Abt Holzbau AG - montage, TS3 Timber Structures 3.0 AG - collage, Josef Meyer - acier et métal SA, Schilliger Holz AG

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