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La TS3 est en passe d'être remplacée en Allemagne: Un point de repère dans une évolution qui dure depuis 10 ans
19. Mär 2024
Un château est prêt ! Au terme d'un long processus de développement, TS3 a obtenu la certification en matière de construction et la gestion globale des bâtiments en Allemagne. Découvrez comment cette technologie révolutionnaire fait entrer le bâtiment dans la nouvelle génération et quelles sont les expériences réalisées au cours des 10 dernières années dans ce domaine.
Un système de pont flamboyant en bois, à la fois robuste et à deux étages, était l'objectif ambitieux des ingénieurs en construction de bâtiments de Timbatec. L'idée est née de la demande d'exploiter les avantages des constructions en béton armé dans le bâtiment. Après plusieurs appels d'offres pour des projets, dans lesquels le Stahlbeton classique était considéré comme la meilleure solution, un travail intensif de recherche et de développement a été entamé afin de trouver une solution à ce problème.
Pouvons-nous parler en béton, mais avec de l'acier ?
La réponse a été une solution de système, qui permet de construire et d'assembler des pièces en bois de très grande taille et de très grande difficulté, et d'obtenir des résultats très médiocres. Depuis 2010, Timbatec travaille en collaboration avec des instituts de recherche de premier plan, tels que la Berner Fachhochschule et l'ETH Zürich, ainsi qu'avec des partenaires industriels, sur des variantes différentes de la liaison entre les plaques de Brettsperrholz. Le développement d'une telle technologie révolutionnaire a nécessité d'énormes ressources, d'où la création en 2014 de la société Timber Structures 3.0 (TS3). L'entreprise s'est efforcée de comprendre qu'il est nécessaire de disposer d'une excellente liaison par le bois pour que les constructions en bois puissent être utilisées de manière optimale. Plusieurs projets de recherche ont été menés à bien avec l'aide du Fonds suisse de recherche sur le bois et la forêt, ainsi que d'Innosuisse et du Fonds technologique. 8 travaux de licence, 15 travaux de maîtrise et 4 thèses ont permis d'acquérir des connaissances sur différents systèmes de klebstoffs, sur les propriétés des matériaux, sur les paramètres de traitement des fibres, sur les méthodes de production, etc. Dans des conditions de travail difficiles, en particulier dans le cadre de contrôles de la teneur en eau et de la teneur en oxygène, des valeurs élevées de teneur en oxygène ont été obtenues. Les analyses de durée et les résultats des tests de toxicité (chute, flétrissure, étouffement, mouvement, etc.) ont donné des indications utiles pour que le système Holzbausystem TS3 puisse être utilisé en toute sécurité.
Après 6 longues années d'essais minutieux au sein de l'Institut allemand de biotechnologie (DIBt), le système TS3 a atteint un nouveau sommet ! La méthode globale d'évaluation de la construction (abZ) et la méthode globale d'évaluation de la construction (aBG) ont été supprimées et la technologie TS3 peut désormais être utilisée en Allemagne également.
La certification pour l'Allemagne est une étape importante pour TS3 et une preuve de l'innovation considérable que nous avons développée au cours des dernières années. Stefan Zöllig, fondateur de TS3
La liaison TS3
La technologie TS3 permet la construction de ponts en bois massifs avec des épaisseurs de jusqu'à huit mètres. La liaison TS3, avec le système d'ancrage, permet de construire des structures en bois massif avec des plaques épaisses et poreuses, ce qui n'était possible jusqu'à présent qu'en béton armé. L'entretien d'un pont TS3 se déroule de la même manière que celui d'un pont Stahlbeton-Flachdecke. La liaison TS3 peut être utilisée comme une étoile, ce qui permet une modélisation et une technique efficaces. Grâce à cette technologie, même les bases non réglementaires peuvent être traitées sans problème, ce qui confère à l'architecte une grande liberté gestuelle. Cette solution révolutionnaire offre de nouvelles possibilités pour le bâtiment et permet de réaliser des architectures complexes, qui n'étaient auparavant réalisables qu'avec un stalactite.
Mise en œuvre de la liaison TS3
La gâchette TS3 a été conçue en deux étapes : La mise en œuvre de la fusion dans l'atelier et la vérification de la fusion TS3 dans la cuvette. Après l'abaissement des éléments du pont de Brettsperrholz, les déchets seront manipulés dans l'atelier d'abaissement. Les pièces de rechange doivent être utilisées avec le produit 2K-PUR "TS3 PTS PT192" et les pièces de rechange appropriées. Cette méthode de travail permet d'obtenir plusieurs zones en même temps. Elle permet notamment d'atteindre les limites de la zone de travail dans des conditions de travail optimales. En outre, les pièces de rechange fragiles sont conservées dans leur état optimal pour la vérification. Zusätzlich werden die Fügeflächen während des Transports zur Baustelle vor äusseren Einflüssen wie z.B. Feuchteveränderungen geschützt. Nach der Vorbehandlung und dem Anbringen von Dicht- und Segmentierungsbändern werden die Elemente für den Transport wasserdicht verpackt. Au niveau de la benne, les plaques sont emballées, contrôlées visuellement et fixées à la position correcte à l'aide d'un plan de contrôle. La mise en place s'effectue sur des tables, des bancs ou, le cas échéant, sur des postes de travail, et doit être accompagnée d'une assistance technique. La partie supérieure de la fente TS3 est recouverte d'une bande de verre transparente. La gaine en polyuréthane 2K est fixée par les raccords d'assemblage indiqués ci-dessus. Ce principe d'utilisation intelligente permet d'obtenir une qualité et une sécurité de liaison élevées, ce qui est essentiel pour la réussite de la TS3.
TS3 nous permet de construire en béton, mais aussi en acier, et offre ainsi de nouvelles possibilités pour une construction innovante et respectueuse de l'environnement. Sven Bill, directeur général de TS3
