2018
La société Flück Holzbau AG a installé une machine d'assemblage TW-Agil 3000 qui n'a pas son pareil en Suisse. Pour le traitement des éléments en bois découpés, l'entreprise de construction bois a chargé Timbatec et TS3 de concevoir une plate-forme de travail en bois.

Le contexte
La nouvelle plate-forme de travail de la société Flück Holzbau AG à Wangen, près de Dübendorf, mesure 15 mètres de long, 7,5 mètres de large et 36 centimètres d'épaisseur ; elle pèse 18 tonnes et est principalement constituée de bois. Elle sert à l'usinage des éléments en bois issus de la nouvelle installation d'assemblage TW-Agil 3000, qui dispose d'une largeur d'entrée de 3 000 millimètres.
Le défi
Les portées considérables associées aux charges utiles élevées ont représenté un défi de taille pour la construction en bois. La plate-forme se compose de trois panneaux en bois lamellé-collé, qui ont été collés ensemble à l’aide de la technologie TS3 pour former un grand panneau. Afin de soulager le côté en traction de la colle et de minimiser la flexion et les vibrations, le panneau a été précontraint de manière excentrique à l'aide de tirants.
La hauteur de la poutre de la plate-forme, qui s'étend sur toute la longueur de 15 mètres, était limitée. La raison : l'alimentation de la machine d'usinage des panneaux devait être placée sur la face inférieure, tandis que sur la face supérieure, la poutre ne devait pas dépasser trop haut au-dessus de la plate-forme afin que le chariot élévateur puisse évacuer les paquets de bois.
La hauteur de la poutre a donc dû être limitée à 700 millimètres. C'est pourquoi une poutre haute performance en bois lamellé-collé de hêtre a été utilisée. Les déformations étaient toutefois trop importantes. C'est pourquoi deux tirants en acier en forme de ventre de poisson ont été insérés dans la poutre et précontraints. Cela a permis, d'une part, de surélever la poutre et, d'autre part, de la rendre plus rigide et de réduire la déformation.
Données de construction